Katalis Sintesis Metanol Dengan Konversi Space Yield Space Yang Lebih Tinggi

Katalis sintesis metanol dengan hasil ruang-waktu yang lebih tinggi dan konversi CO

Methanol Synthesis CATALYAT JL-MS-3
1Fitur produk dan ruang lingkup aplikasi
Katalis sintesis metanol JL-MS-3 dapat diterapkan secara luas pada pabrik metanol yang menggunakan berbagai teknologi, termasuk proses tekanan menengah atau rendah seperti Lurgi dan ICI.Sifat katalis sangat ditingkatkan setelah perbaikan yang luar biasa pada teknologi persiapanAkibatnya katalis ini ditandai dengan aktivitas yang lebih tinggi, hasil ruang-waktu yang lebih tinggi dan konversi CO, stabilitas termal yang lebih baik dan toleransi terhadap panas, umur layanan yang lebih lama, selektivitas yang lebih baik,konsentrasi metanol yang lebih tinggi dan produk sampingan organik yang lebih sedikit dalam produk mentah, berbagai kondisi operasi, mudah dalam pengurangan dan operasi, kekuatan yang lebih tinggi dan sedikit penurunan tekanan di seluruh tempat tidur.
2. Komposisi dan ruang lingkup penerapan
Komposisi:
Katalis didasarkan pada tembaga dan seng.

Sifat fisik:

3. Kondisi operasi

4. Standar kualitas
Kondisi uji: 5,0MPa, 230-250°C, GHSV 10000h-1, CO pada inlet 6-10% ((vol), jumlah katalis 3ml, ukuran katalis 20-40 mesh.
Standar: hasil ruang-waktu metanol mentah min1.0ml/ml·h, dan min0.8ml/ml·h setelah disimpan pada 400°C selama 3-5 jam.
Kekuatan menghancurkan sisi (rata-rata) min200 N/cm
kerugian pada attrition max7%
5. Pengisian
(1) Menyaring debu dalam katalis sebelum memuat.
(2) Jatuhkan dan sebarkan katalis dari ketinggian terendah mungkin ke dalam reaktor.
(3) Hati-hati agar katalis tidak jatuh ke ruang terbuka reaktor, pemegang termometer atau tabung pusat.
(4) Tutup reaktor. Lakukan pemanasan dan pengurangan, jika tidak tutup reaktor dengan ketat.
(5) Jangan pernah melakukan pengisian pada hari hujan untuk menghindari invasi kelembaban, yang mempengaruhi kinerja katalis.
6Pengurangan
Katalis harus diaktifkan dengan mengurangi sebelum digunakan.
Reaksi reduksi utama:
CuO+H2=Cu+H2O △H°298=-86,6kJ/mol
Reaksi ini sangat eksotermik dan kenaikan suhu tempat tidur secara langsung proporsional dengan konsentrasi hidrogen ketika konsentrasi hidrogen rendah, yaitu, 1%H2 setara dengan 28 °C.Untuk menghindari lonjakan suhu tempat tidur yang disebabkan oleh reaksi kekerasan, yang dapat mengakibatkan sintering katalis dan karenanya kehilangan aktivitas, hidrogen rendah biasanya digunakan. hidrogen diencerkan oleh gas inert (misalnya, nitrogen, gas alam) hingga 1-2%.Metode ini ditandai dengan kondisi reduksi ringan, operasi yang dapat diandalkan, mudah untuk mengontrol suhu tempat tidur dan menguntungkan untuk mencapai aktivitas yang tinggi, mempertahankan kekuatan dan memperpanjang umur layanan.
Air yang terbentuk selama reduksi menyumbang sekitar 20% dari berat katalis, di mana 9-12% adalah hasil kimia dan 8-10% hasil fisik.
Prosedur pengurangan ditunjukkan dalam tabel berikut.
Prosedur pengurangan

Tips:
3L: Pengeluaran air suhu rendah, pengurangan suhu rendah dan operasi beban rendah setelah pengurangan
3S: Pemanasan stabil, suplemen hidrogen stabil, emisi air stabil
3N: Tidak ada peningkatan suhu dan hidrogen secara bersamaan, tidak ada pemindahan air ke reaktor, tidak ada emisi air jangka panjang pada suhu tinggi
3C: Suplemen hidrogen terkontrol, suhu tempat tidur terkontrol, jumlah emisi air terkontrol
7. Memulai, mematikan dan kontrol operasi
Memulai:
Katalis yang telah direduksi untuk pertama kalinya harus menjalani 48 jam operasi setengah beban sebelum beralih ke operasi normal beban penuh.
Tips:
(1) Total belerang dan total klorin dalam gas pakan harus sesuai dengan persyaratan proses sebelum melewati gas pakan.
(2) Oksigen dalam gas pakan harus kurang dari 0,3%.
(3) Suhu tempat tidur katalis harus lebih dari 210°C sebelum melewati gas masuk.
Penutupan sementara:
(1) Matikan kompresor gas masuk sementara kompresor gas daur ulang terus bekerja.Jadi karbon oksida dalam gas daur ulang terus dengan reaksi mereka sampai konsentrasi mereka terus turun yang akhirnya hanya ada hidrogen dan gas inert dalam sistem.
(2) Memulai pemanas listrik dan mengurangi jumlah daur ulang ketika suhu tempat tidur mulai turun, sehingga menjaga suhu di atas 210°C.
(3) Turunkan tekanan ke 0,7-0,8 MPa dan pertahankan suhu tempat tidur pada 150°C setelah karbon oksida dalam sistem telah dikonsumsi secara mendasar.
(4) Jika hidrogen, nitrogen atau hidrogen-nitrogen (atau gas inert lainnya) dengan kemurnian tinggi tersedia, membersihkan sistem dengan salah satu gas ini sampai CO + CO2 dalam sistem di bawah 0,5%.Menjaga sistem pada tekanan positif dengan gas.
Penutupan jangka panjang
(1) Matikan kompresor gas masuk sementara kompresor gas daur ulang terus bekerja.Jadi karbon oksida dalam gas daur ulang terus dengan reaksi mereka sampai konsentrasi mereka terus turun yang akhirnya hanya ada hidrogen dan gas inert dalam sistem.
(2) Kurangi gas daur ulang dan tekanan.
(3) Bersihkan sistem dengan nitrogen sampai konsentrasi hidrogen berada di bawah 1%.
(4) Hentikan kompresor daur ulang dan jaga sistem pada tekanan positif dengan nitrogen.
Mulai kembali setelah matikan:
Panaskan dengan hidrogen atau hidrogen-nitrogen (atau gas inert) dan lepaskan gas masuk ketika suhu lebih tinggi dari 210°C. Melepas gas masuk di bawah 210°C dapat menyebabkan pembentukan parafin,yang menurunkan aktivitas katalis.
Pengungkapan:
Katalis harus dipassifkan sebelum diunggah dan disimpan jauh dari bahan mudah terbakar untuk menghindari bencana kebakaran.
8Kemasan dan penyimpanan
Katalis dikemas dalam tong besi yang dilapisi dalam dengan kantong plastik dan harus disimpan di tempat yang kering dan berventilasi baik.Katalis biasanya dapat disimpan selama beberapa tahun tanpa kerusakan yang signifikan pada sifatnya.